1、复合基材——双向拉伸薄膜迅速发展BOPP、BOPET等双向拉伸薄膜的发展热还没降温。1999年,又有一批项目建成投产,新建BOPP单位有浙江大东南、广东湛江包装公司、上海金蒲塑料包装材料公司、江阴申龙团体公司、云南卷烟厂BOPP薄膜公司等。连同原有的生产线,已引进的BOPP企业有54家,共计生产线为70条,其中从德国布鲁克纳公司引进35条,占54%。总生产能力为40万吨, 1999年产量为30万吨。1998年,BOPET同样是发展热门。
新技产的有山东潍坊新立克塑料公司和宁波五洲公司等。连同原有BOPET已有15条线,总生产能力达到10万吨,产量预计为5万吨。
由此可见,重复建设的势头没有减下来,而且发展到相当严重的地步。行业内部竞争相当激烈,价格之战更为突出,BOPP薄膜价格下跌,市场开始出现疲软,老企业效益滑坡,新企业无法偿还贷款,双向拉伸薄膜由快速发展,由需求旺盛走向市场饱和,经济效益出现下降的局面,值得有关企业慎重考虑。
2、复合薄膜占领了食品包装市场,效益明显在塑料全行业面临着市场疲软,产品滞销的情况下,塑料包装材料仍然以较快的速度发展;其原因是国内市场的发展,农业的连续丰收,农村产品加工需要包装薄膜,水果、蔬菜需要保鲜薄膜,几千万吨的粮食食品、小食品、地方凤味食品、食糖、食盐、水产品等都需要包装薄膜。
据调查,近年来,每年用于各类食品包装薄膜在100万吨以上,占塑料包装材料的50%以上,特别是各大中城市超级市场的兴起,给塑料包装行业带来了新的机遇,途冻面食、速冻蔬菜、速冻水产品的市场需求量增大,从而促进产品结构的调整,开发新的工艺技术和新产品。
多层共挤复合薄膜已在苏州、杭州、上海、福州、陇西、河南、德州、广州等地大量生产,并取得明显的经济效益。特别是新疆、西安等地开发无菌薄膜包装袋的成功,为番茄酱、乳制品、水产品、调味品、化妆品、医药产品的包装、水果汁、蔬菜、原汁饮料的食品包装进一步改善,有着十分明显的经济效益。
3、中空容器向专业化应用领域发展随着我国市场经济的发展,中空容器的产品结构发生了很大变化,小型中空容器向多品种、多样化、专业化发展。药用塑料包装容器采用HDPE瓶已达10亿个,随着淘汰铝锡软管药品包装,多层共挤塑料软管已广泛用于药膏包装,使用于化妆品及牙膏的包装也是大势所趋。
特别是聚酯瓶饮料包装保持持续增长,使包装容器市场又活跃起来,矿泉水、果汁饮料的广阔市场,促进PET瓶的迅速发展。据调查,PET瓶全行业引进的PET瓶生产线50多条,加上国产设备,共有80多条,总生产能力已趁过15万吨/年(4.5亿个)1998年产量已达40亿个。比1998年有效大增长,主要是饮料,饮用水市场需求的迅速发展及PET瓶回收技术的进步,PET瓶以其优良性能占领了市场。
随着注拉吹技术的进步,PET瓶在耐热和阻透性等方面的性能有了较大的进步,加上其在抗冲击性能好、重量轻、外观美等优点,吸引饮料生产厂家积极用作新的包装容器,目前,为了适应茶饮料的灭菌技术,必须采用热罐装,新的耐高温聚酯瓶,有关企业已正在进行开发,不久即将问世,这是中空容器发展的新的趋势。
在大型包装容器方面,各种化学液体、石油产品的包装也有广阔市场。塑料密封桶是一种新型包装容器,由常州生产的HDPE密纣桶,适应于涂料、化工助剂、食品添加剂,颜料、染料等包装。
为适应大型包装的需要,一年来,滚塑料成型包装容器稳步发展,500-2000立升以上的大型容器及游艇、舢板等已先后在辽宁抚顺、大连、烟台、承德、江苏东台、郑州、湖南、福州、顺德等地投进生产。随着饮用水市场的开发,聚碳酸酯水瓶的需要量明显增加。拜耳公司与上海公司合资兴建年产4万吨PC装置正在进行中。
4、热收缩包装薄膜向多功能发展近两年,特别96年热收缩包装薄膜的开发、生产得到迅速发展,已广泛应用于各个领域的包装。正从单一的PVC扩大到PE、PP、PVDC、PFT和PA等多品种的收缩薄膜。随着市场经济的不断发展,对包装市场也提出了更高更新的要求,热收缩包装正适应经济发展的需要,向高层次、多功能性方面发展,出现了很多新产品。如:
(1)具有凹凸纹的热收薄膜,其中一层拉伸,一层未拉伸,当加热收缩时,一层收缩,另一层不收缩,或两种不同材质的复合膜收缩率不同,从而形成凹凸纹;(2)双层热收缩层薄膜,以PP作为发泡层,层面上有微小的网孔结构,另一层为热收缩层,一般采用LDPE;(3)多层复合热收缩包装薄膜,进步了阻隔性能,通过加热收缩和内外层薄膜的粘合作用自动封合,用于新鲜肉类、禽类的包装。
5、拉伸缠绕包装薄膜迅速发展缠绕薄膜也称弹性薄膜或裹包薄膜,具有自粘性,在包装不需要进行热收缩处理,有利于节省能源,降低包装用度,便于集装运输,进步物流的效率,即托盘与叉车相结合的“集合装卸”方法,降低了运输用度;近几年来,缠绕薄膜得到迅速发展,产品从LDPE、EVA、PVC、LLOPE的单层薄膜向多层共挤薄膜发展,拉伸率进步到200-300%,具有较好的包装效果。